Eureka ROBOT
把您的机器人变成一个精密加工单元
对机器人加工流程进行编程、仿真、优化和部署。操作过程安全、高效且充满信心。
Eureka Robot能够将您的CAM刀具路径转换为经过全面验证且完全无碰撞的机器人程序,它将工业机器人的灵活性与数控加工的精度完美结合。
什么是Eureka Robot?
从仿真刀生产:
任何应用场景都适用的离线编程
Eureka Robot能够有效连接您的CAM环境和机器人单元。
它能将APT或ISO工艺路径转换为适用于6轴及以上机器人的精确、可运行的代码(包括外部轴、工具更换以及运动学优化)。
在转换过程中,Eureka 会实时模拟每一个动作,从主轴旋转到机器人关节动作,从而确保整个过程既安全又高效,并且能够满足生产需求。
通过Eureka Robot您可以:
- 将任何CAM刀具路径转换为机器人程序
- 预防碰撞和奇异点
- 优化轴运动使加工周期更加流畅、迅速
- 减少机器设置时间、试运行以及操作风险
解放工业机器人加工应用的全部生产力
为什么选择Eureka Robot
全方位灵活性
从铣削和去毛刺,到增材制造、抛光、喷涂或粘合,Eureka Robot能够适应各种机器人加工工艺。
绝对的安全可靠
每一个轴的运动、每一次外部轴移动以及每一次工具更换都会进行模拟和验证。能够即时检测碰撞、奇异点以及超限的情况。
优化生产力
自动轨迹优化能够使运动路径更加平滑,缩短生产周期,并延长机器人的使用寿命。
无缝集成
兼容所有主流机器人品牌及CAM软件。只需数小时即可开启优化,而非数周。
卓越表现
在航空航天、汽车制造、模具和冲压件生产以及先进制造领域中,海内外客户都对其予以信赖。
Eureka Robot: 核心功能
专为工业性能打造的仿真引擎
3D加工单元仿真
对机器人、轴、夹具和工件的可视化展示,与它们在实际生产现场的操作情况完全一致
实时材料去除
逐层观察材料的去除情况,以完成完整的刀具路径验证
智能碰撞检测
在实际事故发生之前,检测碰撞、超限以及奇异点
自动换刀管理
支持复杂的多工具多轴设置
优化运动控制
能够处理数百万个运动点,并具备平滑轨迹和外轴优化功能
全方位兼容性
与ABB、KUKA、FANUC、Staubli、Comau、Kawasaki等公司合作,同时兼容所有主流的CAM软件
模块化功能
为您的生产流程配置Eureka Robot
可选模块包括
CAD/CAM后处理
3D数字化集成
轨迹编辑和优化
增材制造和混合制造工艺
机器人、CNC机床协同工作
定制化宏和API自动化
Eureka Viewer查看器,Eureka Cloud云
将APT代码或ISO代码直接转换成机器人程序
自动捕捉表面几何形状并生成运动轨迹
可交互性地进行裁剪、镜像、分割或合并路径
喷涂、堆料和涂料仿真,并具备完整路径控制
将机器人和CNC机床协同工作
通过自定义脚本和处理逻辑来扩展Eureka
远程进行审查、分享或模拟操作
兼容性以及集成能力
支持的机器人品牌
ABB, KUKA, FANUC, Comau, Staubli, Kawasaki, Motoman等
支持的CAM软件
Mastercam, PowerMill, Edgecam, NX, Tebis, FeatureCAM, ZW3D, VISI, GibbsCAM等
标准的输出格式
APT、ISO以及针对特定控制器的机器人代码,可针对工具更换、探测或宏操作进行定制。
通过VBScript、.NET或C++实现完全可扩展,适用于企业自动化。
Eureka Robot实际应用场景
观看一段完整的六轴机器人铣削操作的实时模拟演示,了解碰撞检测、工具更换以及材料去除的实际过程

